နှိပ်စက်မူများ

အသုံးပြုထားသော ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနိယာမကိုသာမက ရရှိနိုင်သော အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ နောက်ဆုံးအမှုန်အမွှားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုပါ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကြိတ်စက်ရွေးချယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အလွန်အကျွံယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ အပူထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တုန်ခါစက်များသည် သက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်အားများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး နမူနာငယ်များအတွက်သာမက ခြောက်သွေ့သော၊ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် cryogenic ကြိတ်စက်များအတွက်ပါ သင့်လျော်သည်။ cryogenic ကြိတ်စက်တွင် ပစ္စည်းကို အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် အဆက်မပြတ်အအေးခံထားပြီး ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး တည်ငြိမ်မှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကြိတ်စက်များသည် အမျှင် သို့မဟုတ် elastic ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး jaw crushers သို့မဟုတ် centrifugal crushers များသည် ကြီးမားသော၊ မာကျောသောအဖုအထစ်များကို ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ကြိတ်စက်အမျိုးအစားများစွာကို ကောင်းစွာစဉ်းစားထားသော ပေါင်းစပ်မှုသည် ပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာနှင့် ညင်သာစွာ စီမံဆောင်ရွက်ကြောင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖိသိပ်ဖိအားသည် ရှေးအကျဆုံး ကြိတ်ခွဲခြင်းနိယာမများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအစွမ်းသတ္တိကို ကျော်လွှားပြီး ကျိုးပဲ့သွားသည်အထိ တည်တံ့သော သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနေသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားတွင် ဖိသိပ်ထားသည်။ jaw crushers သို့မဟုတ် roller crushers ကဲ့သို့သော ပုံမှန်စက်များသည် ဤနိယာမဖြင့် လည်ပတ်သည်- နမူနာများကို ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖိအားအောက်တွင် မိမိဘာသာ ကျိုးပဲ့သွားသော သတ္တုရိုင်းများ သို့မဟုတ် ကျောက်များကဲ့သို့သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော နမူနာများအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။ gyratory crushers ကဲ့သို့သော မူလကြိတ်ခွဲစက်များတွင်၊ eccentrically mounted crushing cone သည် ညီညာသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသော throughput ကို သေချာစေသည်။ ဖိသိပ်မှုနိယာမသည် မာကျောသော-elastic ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် ပုံပျက်တတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ တံတားထိုးခြင်းနှင့် မညီမညာ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းကို ညီညာစွာ ကျွေးမွေးရန် အရေးကြီးပါသည်။

Impact milling တွင် နမူနာကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့စေသည်။ အရှိန်မြှင့်ထားသော အမှုန်များသည် ထိခိုက်မှုမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲကိရိယာများကို ထိမှန်ပြီး ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိခိုက်မှုအားများကြောင့် ကွဲအက်သွားသည်။ ဘောလုံးစက်များ၊ တူစက်များနှင့် ဂျက်စက်များသည် ဤနိယာမကို အသုံးပြု၍ လျင်မြန်စွာလည်ပတ်မှုများ သို့မဟုတ် လေစီးဆင်းမှုများမှတစ်ဆင့် သက်ရောက်မှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုအပေါ် မူတည်၍ ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်များအဖြစ် ပြိုကွဲသွားသော မာကျောသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော နှင့် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ တုန်ခါစက်များတွင် ဤနိယာမကို ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး နမူနာငယ်များကို ထိရောက်စွာ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ခြောက်သွေ့သော၊ စိုစွတ်သော နှင့် cryogenic milling များအတွက်ပင် သင့်လျော်ပါသည်။ နောက်ဆုံး အနုစိတ်မှုသည် ထိခိုက်မှုအလျင်၊ ကြိတ်ခွဲကိရိယာများ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် milling လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Impact milling သည် အပူကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်သော နမူနာများ သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သော ပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သော အအေးခံခြင်းသည် အကြံပြုလိုပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းသည် နမူနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်ခွဲကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်၏ ရွေ့လျားမှုအပေါ် မူတည်ပြီး နှစ်ခုကြားတွင် ပွတ်တိုက်အားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် အခြေခံအားဖြင့် ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။ ဖိသိပ်အားနှင့် ညှပ်အားများသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ Disc mills များနှင့် ကြိတ်ခွဲပြားများသည် ဤလျှောကျပွတ်တိုက်မှုကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းသောမှ အလယ်အလတ်မာကျောသော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါသည်။ လျှောကျနေသော ရွေ့လျားမှုအတွင်း စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ် အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲသောကြောင့် ဖိသိပ် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက် ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် အပူထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သို့မဟုတ် အပူအာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပါသော နမူနာများကို ဖြည်းဖြည်းချင်းကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်အအေးခံသင့်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် အမှုန့်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အမှုန်အရွယ်အစား တူညီမှုနှင့် အလွန်သေးငယ်သော နောက်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစား လိုအပ်သည့်အခါတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲစက်များစွာတွင် ပိုမိုထိရောက်သော ကြိတ်ခွဲမှုရလဒ်ရရှိရန် ပွတ်တိုက်မှုကို သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ညှပ်အားများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါသည်။

မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရွှေ့ပြောင်းလိုက်သောအခါ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ၎င်းတို့ကြားရှိ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲသည်။ ဤနိယာမသည် ဖိသိပ်အားကိုသာ အသုံးပြု၍ ကြိတ်ရန်ခက်ခဲသော ပလတ်စတစ်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်၊ သစ်သား သို့မဟုတ် စက္ကူကဲ့သို့သော အမျှင်၊ မာကျောပြီး ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ Rotor impact mills နှင့် cross-impact mills များတွင် နမူနာကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် counter-rotating tools များရှိသည်။ ရလဒ် အမှုန်အရွယ်အစားကို ဇကာများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ အပူထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်းဖြစ်ပြီး အပူအာရုံခံနိုင်သော နမူနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အတော်လေး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်အနားများနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကျဉ်းမြောင်းစေသည်။ ကြိုတင်ကြိတ်ခြင်းသည် နမူနာကြီးများ သို့မဟုတ် အမျှင်ပစ္စည်းများအတွက် အကျိုးရှိနိုင်သည်။ အလွန်ပျော့ပျောင်းသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းမူတွင်၊ ချွန်ထက်သော ဖြတ်တောက်အနားများသည် နမူနာပစ္စည်းကို ညှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခုတ်ခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်သည်။ ဖြတ်တောက်စက်များ၊ ဖြတ်တောက်စက်များနှင့် လည်ပတ်ဖြတ်တောက်စက်များတွင် လည်ပတ်မှုလှုပ်ရှားမှုမှတစ်ဆင့် နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ဓားသွားများ သို့မဟုတ် ဓားများရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အပင်များ၊ အထည်အလိပ်များ၊ ပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် ဖလင်များကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ အမျှင်များနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ချွန်ထက်သော ဖြတ်တောက်မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုအနည်းငယ်သာ ထုတ်ပေးပြီး အပူအနည်းငယ်သာ ထုတ်ပေးသောကြောင့် နမူနာ၏ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူပြောင်းလဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ SM စီးရီးကဲ့သို့သော ခေတ်မီဖြတ်တောက်စက်များသည် ကွဲပြားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ထည့်သွင်းမှုများကို ခွင့်ပြုပြီး လိုချင်သော အမှုန်အရွယ်အစားများကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သန့်စင်သော ဖိသိပ်မှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ဤနေရာတွင် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် မကြာခဏ ရှည်လျားသည် သို့မဟုတ် စကေးကဲ့သို့ ဖြစ်နေတတ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ဤပစ္စည်းများအတွက် ဖိသိပ်မှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအခြေခံ ကြိတ်စက်များကို အကြံပြုထားသည်။